Détails du process
- Extraction de l'acide adipique dans la production de plastiques et de polymères
- Production de caoutchouc synthétique dans la production de plastiques et de polymères
- Production de polyuréthane dans la production de plastiques et de polymères
- Production de polyéthylène téréphtalate (PET) dans la production de plastiques et de polymères
- Production de sulfure de polyphénylène dans la production de plastiques et de polymères
- Production de styrène dans la production de plastiques et de polymères
- Distillation dans l'industrie chimique
Plastiques et polymères dans l'industrie chimique
- Équipements de mesure pour des procédés de synthèse rentables et efficaces
- Instrumentation résiliente pour des conditions de température et de pression élevées dans les réacteurs et pour les milieux de procédé hautement agressifs
- Solutions diversifiées et innovantes pour réduire les erreurs d'équipement et les efforts de maintenance
- Mesures de débit, de pression et de niveau offrant une fiabilité, une durabilité et une précision maximales
Un centrale au charbon ultra-supercritique (USC) de dernière génération peut atteindre une efficacité de plus de 42 %, et peut dépasser 90 % en cogénération. Les centrales USC appliquent des paramètres de vapeur principale de 650 °C et plus, à une pression de 275 à 320 bar. Selon leur type, elles brûlent de la houille ou du lignite. Il existe également des projets spéciaux pour le charbon à faible teneur en matières volatiles. En général, on emploie des brûleurs bas-Nox à combustible pulvérisé, plus une combustion étagée à air secondaire et air de surcombustion. Des systèmes de SCR réduisent davantage les émissions de NOx, les particules et le SOx des gaz de combustion. Les processus modernes sont conçus avec un double cycle de Rankine et l'utilisation d'une turbine à vapeur multi-pression. La chaleur de la vapeur utilisée peut encore être utilisée en cogénération. Le condensat collecté sera dégazé, préchauffé et recomprimé à 350 bar par des pompes d'eau d'alimentation haute pression pour générer à nouveau de la vapeur.
KROHNE peut fournir la plupart des appareils de contrôle du process pour l'ensemble du processus de production d'électricité jusqu'au bilan de fonctionnement. Les solutions et produits pour le secteur sont conformes aux exigences des processus de production d'électricité, pour ce qui concerne les normes, matériaux, essais et documentation.
KROHNE Global Industry Division Chemical
Basée à Duisbourg, en Allemagne, notre Global Industry Division Chemical offre une vaste gamme de produits intégrant quasiment toutes les technologies de mesure les plus avancées, spécialement développées pour une utilisation dans les industries chimique et pétrochimique. Elle s'étend des instruments de process jusqu'à la mise en service et à la formation sur site, en passant par l'ingénierie et le conseil pendant la phase de conception. Grâce à une présence dans environ plus de 100 pays, vous trouverez un contact local KROHNE où que vous soyez, que votre application soit compatible avec des appareils standards ou qu'elle nécessite une solution d'ingénierie spécialisée.
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